Товарищество с ограниченной ответственностью

«Фаворит»

ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

Созданное в августе 1998 года, ТОО «Фаворит» является одним из крупнейших лесоперерабатывающих предприятий в Восточном Казахстане. Активную производственную деятельность ТОО «Фаворит» начало осуществлять с 1 апреля 2001 года. Одной из основных задач нашего предприятия является многоцелевое и рациональное использование лесных ресурсов. В настоящее время предприятие располагает полным производственным циклом, начиная от заготовки круглого леса, его распиловки, сушки древесины, получения готовой продукции и переработки отходов деревообработки

На предприятии используется современное оборудование и передовые технологии в области производства. А многолетний опыт работы, тщательно отлаженный технологический процесс и мастерство квалифицированных специалистов гарантируют высокое качество продукции.

ТОО «Фаворит» находится на территории поселка Зубовск и занимает площадь 6000 м² с собственным железнодорожным тупиком.

Структура предприятия:

Главным витком развития нашего предприятия стал ввод в эксплуатацию единственного в Казахстане цеха по выпуску фанеры и мебельного щита. Для такого производства используется технологический пар, который вырабатывают паровые котлы, работающие на отходах производства: опилках, щепках и кусковых отходах. Материалом, используемым в производстве фанеры, являются малоценные породы древесины – осина, береза, тополь. Это позволяет уменьшить затратную часть на сырье и увеличить доход от готовой продукции. Все оборудование для фанерного цеха было приобретено у одной из ведущих компаний по производству такого оборудования в КНР. Инженеры этой компании принимали участие в монтаже и наладке оборудования, а также в подготовке и обучении персонала. Численность рабочих Фанерного цеха – 53 человека. С увеличением и развитием этого производства предполагается увеличение

рабочих мест до 100 человек.

На заготовке древесины задействуются три заготовительных бригады, оснащенные трелёвочными тракторами, челюстными погрузчиками, лесовозными машинами с полуприцепами и роспусками. Возможная производительность каждой бригады в месяц от 700 до 1500 м3 леса в хлыстах. Заготовка и трелевка древесины производится целыми деревьями. В данном технологическом процессе после валки дерева оно в целом виде трелюется к погрузочному пункту. На погрузочном пункте производится обрезка сучьев, а затем погрузка полученных хлыстов на лесовозный автомобильный транспорт. Такой способ заготовки соответствует всем нормам Экологического и Лесного Кодексов Республики КазахстанСледующим очень важным и ответственным производственным этапом является раскряжевка хлыстов и сортировка. От этого процесса зависит то - насколько оптимально и рационально будет использоваться поступившая древесина. Для ускорения этого процесса были приобретены новые трактора, производства КНР. Они отличаются своей легкостью, маневренностью, хорошим обзором из кабины водителя.

«пропеллер», отсутствуют. К тому же ленточнопильные станки имеют весьма высокую скорость резания, что приводит к очень хорошему качеству поверхности распила. Достоинством этих станков является надежность, производительность, легкость обслуживания, и простота смены пил. Станки этого класса позволяют осуществлять индивидуальный раскрой бревна, что значительно повышает выход готовой продукции. Конечно же, такая эффективная работа не возможна без квалифицированного персонала. После распиловки на ленточнопильных станках получается готовая продукция - пиломатериал обрезной калиброванный. Отходом является горбыль, который поступает на вторичную переработку. И после нее продукцией является: пиломатериал обрезной калиброванный (различной длины), комплекты тарной дощечки, штакетник, черенки, а также вагонка полусферическая и фальцовка.

При Лесопильном цехе имеется специальный Заточный цех, где производится оперативная заточка и ремонт пильных лент. Это позволяет обеспечить бесперебойную работу всего Лесопильного цеха.

Благодаря опытным мастерам работа здесь доведена до автоматизма. Численность работающих в лесопильном цехе составляет – 63 человека. Производственная мощность от 30 до 40 м³ в день.

Готовая продукция - пиломатериалы и брус поступают на погрузочную площадку, откуда отгружаются по заказам, как в вагоны, так и в автомобильный транспорт.Для обслуживания и ремонта авто тракторной техники и технологического оборудования на предприятии имеется своя ремонтная база, которая позволяет производить как текущий, так и капитальный ремонт автомобилей и тракторов. В её состав входит моторный цех, цех по ремонту топливной аппаратуры, агрегатный и электроцех. Ремонтный цех оснащен следующим металлорежущим оборудованием: токарными, фрезерными, строгальными станками; прессовым, хонинговальным, расточным и круглошлифовальным оборудованием. Всё это в комплексе позволяет обеспечить бесперебойную работу всего предприятия или свести к минимуму время простоя в результате технических неполадок.

Подводя итоги десятилетней работы предприятия можно с уверенностью сказать, что, не смотря на всю нестабильность нашей экономики, предприятие крепко стоит на ногах и постоянно развивается. И все это благодаря правильно выбранной стратегии развития предприятия и внедрению новых прогрессивных методов производства. Ещё недавно малое предприятие с численность рабочих 50 человек стало одним из крупнейших лесоперерабатывающих предприятий с численность 350 человек и с постоянно растущим доходом.